隨著原油加工量不斷增加,油罐的負(fù)荷也越來越重,導(dǎo)致油罐腐蝕的頻率不斷增加。據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,底板腐蝕占了腐蝕總數(shù)的80%,而底板下面的腐蝕占底板腐蝕總數(shù)的60%。同樣,在底板下面的腐蝕中,邊緣板的腐蝕又占了60%。由此可見,底板邊緣板的腐蝕是油罐失效的主要原因。
隨著原油加工量不斷增加,油罐的負(fù)荷也越來越重,導(dǎo)致油罐腐蝕的頻率不斷增加。據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,底板腐蝕占了腐蝕總數(shù)的80%,而底板下面的腐蝕占底板腐蝕總數(shù)的60%。同樣,在底板下面的腐蝕中,邊緣板的腐蝕又占了60%。由此可見,底板邊緣板的腐蝕是油罐失效的主要原因。
實(shí)際上,由于有些腐蝕情況并未被納入調(diào)查,這個數(shù)據(jù)還是偏低的。 因此,防止邊緣板腐蝕對于提高油罐的使用壽命和減少油罐事故率非常重要。 目前,國內(nèi)常用的油罐底板防水方法是瀝青灌縫或敷瀝青砂。不過這兩種方法使用后都未取得成功,還有使用橡膠瀝青或環(huán)氧玻璃布進(jìn)行防水的,但它們都存在不足,比如橡膠瀝青的耐老化性能差,粘接強(qiáng)度不夠。環(huán)氧玻璃布的彈性差,使用后容易出現(xiàn)開裂和拉脫等現(xiàn)象,而且這些方法的防腐效果也不理想。
因此,我們通過研究,制定了有效的防水方案。一是邊緣板表面涂刷礦脂底漆,二是加入礦脂膠泥的填充,三是油性礦脂防腐帶鋪設(shè)邊緣板的施工工藝。這樣可以阻隔雨水、露水等腐蝕介質(zhì)入侵邊緣板的通道,達(dá)到保護(hù)油罐底板的目的。該方案具有柔性特點(diǎn),可適應(yīng)儲罐空載和滿載的運(yùn)動,不脫層,不斷裂,防腐周期長。
南京卓煌工業(yè)技術(shù)有限公司,專注第三代防腐帶的研發(fā)與生產(chǎn),20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專業(yè)生產(chǎn)廠家,10000㎡生產(chǎn)基地,常規(guī)尺寸現(xiàn)貨庫存,24小時發(fā)貨,主要產(chǎn)品有礦脂防腐帶,聚乙烯防腐帶,聚丙烯防腐帶,粘彈體防腐帶,粘彈體膏、礦脂膠泥等一系列冷纏防腐材料及配套產(chǎn)品。